手套箱工作原理
手套箱系統(tǒng)是將高純惰性氣體充入密閉的箱體內,并通過凈化系統(tǒng)循環(huán)過濾掉其中的活性物質(水、氧均能達到1PPM以下)的實驗室設備。
主要由箱體、機架、過渡艙、氣體凈化系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)等組成。
主要對O2,H2O,有機氣體的清除。
適用于無水、無氧、無塵的超純環(huán)境。如:鋰離子電池及材料、半導體、超級電容、特種燈、激光焊接、釬焊等。
針對艾明坷手套箱來說,我們可以做到:
手套箱為密閉循環(huán)設計,節(jié)約運行成本,在標準狀況下,即20oC恒溫,一個標準大氣壓,99. 999%的惰性氣源,水氧指標均小于1 ppm;
箱體及大小過渡艙使用304不銹鋼板,前視窗為鋼化玻璃,耐磨防腐蝕;
觸摸屏PLC控制,自動化程度高,可實現(xiàn):箱體內氣體壓力自動控制,箱體內氣氛自動清洗,凈化材料自動再生,系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)自動記錄等操作;
用戶可根據(jù)實際需求在標準手套箱上選配各種附件:水分析儀、氧分析儀、溶劑吸附器、冰箱高溫加熱裝置、激光焊機等。
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超級電容手套箱
電極材料是超級電容器的重要組成部分,是影響超級電容器性能和生產(chǎn)成 本的關鍵因素。當前研究和應用為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料,主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。其中,活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命、低廉的價格及大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)基礎,在目前的超級電容器產(chǎn)品中被廣泛采用。
然而,活性炭材料比較容易被氧化,從而導致碳基超級電容器內阻較大, 高頻特性差。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設備,但在多個制備工序以 及在從一道工序轉移到下一道工序的過程中,仍然在大氣環(huán)境中進行,氧氣和 水份的問題仍然存在,嚴重地制約了超級電容器實現(xiàn)高能量、高功率密度。
針對上述超級電容器制備過程中電極 容易氧化的問題,艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級電容手套箱。由烘箱(兩臺以上)、手套箱(包括冷卻艙、箱體和出料艙)組成,有冷卻艙強制降溫,可大大提高生產(chǎn)效率,一臺手套箱可供多臺烘箱使用,降低設備成本。
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手套箱的核心技術是什么
手套箱是一個要把箱體內的氣氛與空氣完全隔絕的系統(tǒng)。箱體外空氣中氧氣的含量大于20%或 200000 PPM(百萬分之一),而箱體內的氧氣含量小于1PPM,手套箱內外氧氣濃度相差近一百萬倍,微小量的空氣泄漏入手套箱,將對手套箱內的氧含量造成很大的 影響。因此,密封對手套箱是至關重要的,是手套箱核心的技術。
手套箱上有很多連接處和橡膠手套,少量空氣泄漏入手套箱內是在所難免的。另外,在使用手套箱時,轉移入手套箱的物料也不可避免要帶入少量水和氧。還有,手套箱使用的工作氣中也含有幾個甚至幾十個PPM的水氧。所有這些雜質,都是氣體凈化系統(tǒng)循環(huán)同時除去的。
由此可見,手套箱的核心技術是密封和氣體純化效率。
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